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1冷凍出水溫度一般設(shè)定在7度。（防凍結(jié)保護(hù)設(shè)定為4度，當(dāng)天氣涼爽室內(nèi)負(fù)載過低時可能出現(xiàn)水溫下降過快機(jī)器來不及停機(jī)出現(xiàn)防凍結(jié)保護(hù)，這時可以把水溫設(shè)為9度）。
2夏季室內(nèi)負(fù)載過高開機(jī)時可能會出現(xiàn)壓縮機(jī)過載故障。（這時應(yīng)關(guān)小冷凍水泵減小水流量，當(dāng)水溫低于15度時再把水閥全部打開。防止由于負(fù)載過大使低壓長時間過高，而報高壓或過載故障）。
3冷卻水出水溫最好不要高于40度也不能低于25度。（在天氣涼爽開機(jī)時，可關(guān)小冷卻水閥使冷卻進(jìn)水保持在25度以上）
4必須紀(jì)錄機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)。開機(jī)前，應(yīng)檢查電源電壓相間不平衡不能大于2% 。當(dāng)壓力低于5kg時不允許開機(jī)，這時可能機(jī)器漏氟，以防止在開機(jī)時系統(tǒng)進(jìn)水燒毀壓縮機(jī)。
常見故障處理
部位 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
電磁閥 | 關(guān)閉動作時間超過3s | 閥塞側(cè)面的小孔阻塞 | 消除小孔內(nèi)臟物，在閥前裝置過濾器 |
通電源后閥門不開啟 | 1. 電源電壓低于85% | 調(diào)整電源電壓在±10%范圍內(nèi) | |
線圈燒壞或接頭脫落 | 必要時用手動裝置打開閥門檢修或更換線圈，新繞線圈須浸漬烘干處理，并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復(fù)合的膠 | ||
閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現(xiàn)象 | 閥塞側(cè)面的小孔隙堵塞，難于傳遞介質(zhì)壓力 | 消除小孔中的污物 | |
閥塞上的密封壞磨損或變形 | 更換密封環(huán) | ||
閥的前后壓差低于公稱壓力值的10% | 遵守產(chǎn)品說明書的前后壓差的規(guī)定 | ||
閥體的各靜動密封點(diǎn)不密封 | 密封墊放置不正 | 放正密封墊，并緊固均勻可靠 | |
密封墊變形磨損或腐爛 | 更換密封件 | ||
通電后閥塞不啟動 | 卸壓孔內(nèi)有臟物 | 消除卸壓孔內(nèi)的臟物 | |
控制介質(zhì)不合適，即粘度太小 | 介質(zhì)粘度小，應(yīng)適當(dāng)加大卸壓孔 | ||
壓縮機(jī) | 壓縮機(jī)不能啟動 | 主開關(guān)未能閉合 | 合上開關(guān) |
保險絲燒斷，電路開關(guān)未閉合 | 檢查電路和電機(jī)繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險絲或合上開關(guān)，檢查聯(lián)接處是否松動或銹蝕 | ||
熱過載保護(hù)斷開 | 過載保護(hù)自動復(fù)位，當(dāng)熱過載保護(hù)恢復(fù)安全開頭前將故障排除 | ||
接觸器或電磁線圈故障 | 修復(fù)或更換 | ||
因安全裝置保護(hù)而停機(jī) | 確定引起停機(jī)的類型及原因，在恢復(fù)安全開關(guān)前將故障排除 | ||
無熱負(fù)荷 | 等待熱負(fù)荷 | ||
修復(fù)或更換電磁線圈 | |||
檢查電機(jī)是否有斷路、短路或燒毀 | |||
檢查所有電線接頭，上緊電線端子螺栓 | |||
使安全開關(guān)復(fù)位 | |||
壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)但有聲音 | 接線有誤 | 檢查并重新接線 | |
低電壓 | 檢查供電電壓 | ||
啟動器失效 | 更換 | ||
壓縮機(jī)損壞 | 更換 | ||
壓縮機(jī)有異常噪音和振動 | 大量制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī) | 檢查膨脹閥設(shè)定 | |
壓縮機(jī)損壞 | 更換 | ||
壓縮機(jī)不能增減載 | 能量控制出現(xiàn)故障 | 更換 | |
減載裝置出現(xiàn)故障 | 更換 | ||
溫度控制器級數(shù)出現(xiàn)故障或電線斷開 | 更換 | ||
級數(shù)設(shè)置不合理 | 重新設(shè)置 | ||
壓縮機(jī)增減載間隔時間太短 | 水溫控制器異常 | 更換 | |
水流量不足 | 調(diào)整水流量 | ||
壓縮機(jī)熱敏保護(hù)開關(guān)斷開 | 運(yùn)行工況超出設(shè)計范圍 | 改善條件以使工況處于允許范圍 | |
排氣閥未全開 | 打開閥門 | ||
電機(jī)故障 | 更換壓縮機(jī) | ||
電機(jī) | 電機(jī)超載繼電器斷開 | 在高負(fù)荷工況時電壓過低 | 檢查供電電壓壓降是否過大 |
電機(jī)繞組損壞 | 更換壓縮機(jī) | ||
電源線松動 | 檢查所有聯(lián)接處并上緊 | ||
冷凝溫度過高 | 參看處理高排氣壓力的方法 | ||
電源線故障引起電壓不平衡 | 檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動壓縮機(jī) | ||
過載繼電器壞，環(huán)境溫度過高 | 改善通風(fēng)以增散熱 | ||
機(jī)組 | 排氣壓力過高 | 系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體 | 排出不凝性氣體 |
制冷劑充注量過多 | 抽出多余的制冷劑 | ||
排氣截止閥未開 | 打開排氣截止閥 | ||
冷凝器出風(fēng)溫度過高 | 檢查機(jī)組安裝是否適當(dāng)，翅片是否結(jié)垢 | ||
排氣壓力過低 | 冷凝溫度調(diào)節(jié)不當(dāng) | 檢查冷凝器控制、操作過程 | |
吸氣截止閥未全開 | 打開吸氣截止閥 | ||
制冷劑不足 | 檢漏，維修并充注制冷劑 | ||
吸氣壓力過低 | 參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟 | ||
參看下面處理壓縮機(jī)增載失效的方法 | |||
供油異常 | 油過濾器進(jìn)口堵塞 | 清洗 | |
液體制冷劑進(jìn)入油分 | 檢查電加熱器，調(diào)節(jié)膨脹閥增加過熱度，檢查供液電磁閥，調(diào)節(jié)水流量 | ||
油壓表不準(zhǔn) | 修復(fù)或更換，將閥門關(guān)閉，有讀數(shù)時才打開 | ||
油位過低 | 加油 |